石油壓裂砂生產線

 產品簡介
 

　　石油壓裂砂具有很高的抗壓強度，主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產量，屬環保產品。該產品具有耐壓強度高，密度低，圓球度好，光潔度高，導流能力強等優點。

　　石油壓裂砂產品規格有：20-40目、40-70目、70-140目，目隨著我國石油業的發展壓裂砂在石油業大展神威。在石油領域，壓裂是指采油或采氣過程中，利用水力作用，使油氣層形成裂縫的一種方法，又稱水力壓裂。

　　水力壓裂技術指的是在高壓情況下，將壓裂液泵入油井中，導致井底產生高壓，當該壓力足以壓裂巖層時，地層就會生成裂縫并向前擴展出空間。為了使裂縫保持張開，在巖層壓裂后需在裂縫中隨壓裂液填入支撐劑。目前國內外使用的石油壓裂支撐劑一般分為三類：石英砂、陶粒支撐劑和覆膜支撐劑。
 

　　應用領域：廣泛應用于礦山、冶金、電力、煤炭、玻璃造紙、化工建材、耐火材料、磚瓦、食品、水泥等行業，產品售于國內多個省市、自治區。

　　整體壓裂砂生產線分為五個工作階段，分別是原料開采階段、原料干燥預篩分階段、原料水洗階段、精料干燥階段等階段。能解決壓裂砂分級、洗選、尾水凈化、固廢干排等問題，產出成品能達到砂粒度圓潤，抗壓值更高。整條生產線具有產量大、效率高、運行穩定、可按客戶情況配置設備。
 

　 壓裂砂生產工藝

　　壓裂砂原砂進入料倉存儲，經由皮帶機傳送至振動篩或概率篩進行初步篩分，篩分后的原砂＞20目的的單獨提取。＜20目的經由磁選機進行磁選，后進入擦洗機物料經過時被充分攪拌沖洗，擦洗掉泥后進入洗砂回收一體機，洗沙輪斗轉動，攪拌清洗箱中的物料，進行清洗作業，可除去覆蓋在物料表面上的雜質，清洗后粗顆粒物料由撈沙輪送至脫水篩脫水。洗砂后的粒度物料經過烘干機烘干，要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，從而達到烘干的目的。烘干的物料經過搖擺篩篩分處理，篩分精度能夠達到90-95％，產出合格的壓裂砂分別包裝后出廠。

　　經過洗砂一體機分離器處理后的尾水進入污水中轉池，再由泵將尾水從污水池打入三氫凈化體進行泥水分離作業。濃縮后的泥漿通過過濾罐底部由泵打入板框壓濾機實現干堆。壓濾后清水進入清水池，實現清水的循環利用。
 

　　石油壓裂砂生產線設備配置：料倉、振動給料機、圓振動篩、磁選機、擦洗機、烘干機、搖擺篩、洗砂回收一臺機、深錐濃縮機（三氫凈化體）、廂式壓濾機。

　　石油壓裂砂生產工藝的性能要求

　　1.石油壓裂砂要有足夠的抗壓強度和抗磨損能力，能耐受注入時的強大壓力和摩擦力，并有效地支撐人工裂縫。

　　2.石油壓裂砂顆粒相對密度要低，便于泵入井下。

　　3.石油壓裂砂顆粒在溫度為200度的條件下，與壓裂液及儲層流體不發生化學作用，酸溶解度小于7%。

　　4.石油壓裂砂顆粒相對均勻，不可出現大小不一。
 

　  石油壓裂砂生產線優勢

　　1、設備先進：壓裂砂生產線具有生產效率高、全自動化控制、無粉塵污染等特點。

　　2、自動化生產：石油壓裂砂生產線除塵系統采用自動化控制系統的設計，除塵效果達到標準。

　　3、節省投資：生產線采用先進的工藝技術，投資省，高產出、低污染，使廢棄物質資源化、減量化和無害化原則。

　　4、針對性強：針對石油壓裂砂研發生產線，可按客戶情況配置設備。

　　5、整個生產線過程實現物料洗選、尾水凈化、固廢干排，可達到零排放。

       現場